Калуп за литијумску батеријује посебан калуп за производњу литијумских батерија, који се углавном користе у електроници, комуникацијама, новој енергији и другим областима. Литијумске батерије су један од најчешће коришћених уређаја за складиштење енергије у тренутном новом енергетском пољу, са широким спектром примена, укључујући електрична возила, дронове, паметне куће и друга поља. Ниво производње и квалитет калупа за литијумске батерије директно су повезани са перформансама и животним веком литијумских батерија, тако да је постао важна карика у процесу производње литијумских батерија.
Калуп за литијумску батерију углавном укључује базу калупа, језгро калупа, шкољку калупа и друге структуре, а његови захтеви за прецизност су веома високи. Генерално, коришћени материјали су материјали од легираног челика са високом тврдоћом, високом чврстоћом и толеранцијом на високу температуру како би се осигурала стабилност и издржљивост калупа.
Предности: Висока прецизност: Прецизност производњеКалуп за литијумску батеријује веома висока, што може осигурати прецизност и конзистентност производње литијумских батерија. Висока ефикасност: Употреба прецизних калупа за литијумске батерије може побољшати ефикасност производње и квалитет производа и ефикасно смањити трошкове производње. Издржљив: Прецизни калупи за литијумске батерије су направљени од материјала високе тврдоће и високе чврстоће, са добром издржљивошћу и могу се користити дуго времена без хабања или деформације. Заштита животне средине: Употреба прецизних калупа за литијумске батерије за производњу литијумских батерија може ефикасно смањити материјални отпад и потрошњу енергије, и има добар заштитни ефекат на животну средину.
Батеријски модули се могу разумети као литијум-јонске ћелије комбиноване у серији и паралелно, а ћелије и међупроизводи формирани након инсталирања уређаја за праћење и управљање једноћелијском батеријом. Његова структура мора да подржава, фиксира и штити ћелије, што се може сажети у три главне ставке: механичка чврстоћа, електричне перформансе, термичке перформансе и способност руковања грешкама.
Да ли се позиција ћелије може фиксирати нетакнута и заштитити од деформација које оштећују перформансе, како испунити захтеве за перформансе које носе струју, како испунити контролу температуре ћелије, да ли се може искључити када наиђе на озбиљне абнормалности, да ли може да избегне ширење топлотног бекства, итд., све ће то бити критеријуми за процену квалитета батеријских модула. За батеријске модуле са високим захтевима за перформансе, решење за управљање топлотом се окренуло течном хлађењу или материјалима за промену фазе.
Многе литијумске батерије имају фиксну вредност опсега, која се подешава према захтеву; али напон који захтева стварна опрема је другачији. Да би се обезбедио одговарајући напон или капацитет подршке за литијумску батерију, то се може постићи само кроз серијско и паралелно повезивање литијумских батерија. Ова врста потражње за различите потребе назива се модуларна потражња, а литијумска батерија направљена за модуларну потражњу назива се модуларни литијумски батеријски пакет, који се назива и прилагођени модул литијумске батерије.
Са брзим развојем новог енергетског поља, потражња на тржишту за литијумским батеријама расте. Као кључни алат у процесу производње литијумске батерије,Калуп за литијумску батеријује широко признат у индустрији литијумских батерија због својих врхунских перформанси и ефекта употребе. У будућности, са развојем нове енергије и растом потражње, примена прецизних калупа за литијумске батерије ће бити обимнија и постати важна подршка развоју нове енергетске индустрије.
