Индустри Невс

Токарење и глодање делова са пет осовина: Преобликовање будућности високо прецизних делова!

2025-07-07

Област прецизне производње уводи дубоку промену коју води сложена технологија обрадеТокарење и глодање петооских делова. Са својим јединственим предностима, овај најсавременији метод обраде постао је основни мотор за промовисање развоја индустрије производње врхунске опреме и постављање нових стандарда за производњу сложених и високо прецизних делова.

Turning And Milling Five Axis Parts

Основна улогаТокарење и глодање делова са пет осовинаје да потпуно револуционише производну парадигму прецизних и сложених делова. Традиционална вишепроцесна и вишеструка метода обраде стезања није само неефикасна, већ је и тешко гарантовати тачност. Технологија обраде петоосних полуга за окретање и глодање је потпуно преокренула ову ситуацију. Комбинује функције окретања (обрада ротације) и глодања (обрада контуре) у једној, и истовремено контролише пет оса кретања (три линеарне осе Кс/И/З и две ротационе осе А/Б/Ц). Највећи напредак је „једно стезање, потпуни завршетак“: радни предмет се фиксира једном, а ротирајућа глава вретена и ротациони сто алатне машине могу да координирају кретање како би прецизно обрадили све површине дела из више углова и у свим правцима. Ово у великој мери смањује акумулацију грешака узрокованих поновљеним позиционирањем и заменом опреме и значајно побољшава апсолутну тачност и конзистентност кључних компоненти као што су импелери авионских мотора, прецизни медицински имплантати и сложене шупљине калупа.


Има посебне карактеристике и изузетне предности:


Врхунац прецизности: Избегавање референтне грешке унесене вишеструким стезањем, прецизност просторне позиције достиже ниво микрона, а завршна обрада површине је одлична.

Ефикасност је значајно повећана: Скоро сви процеси као што су стругање, глодање, бушење, бушење и урезивање могу да се заврше у једном кораку, што у великој мери смањује време обраде и поједностављује логистику.

Проширење граница капацитета: Неупоредива флексибилност може лако да се носи са проблемима обраде које традиционална опрема не може да постигне, као што су сложене закривљене површине, дубоке шупљине, структуре специјалног облика и делови танких зидова.

Флексибилан производни модел: Прилагођавање ефикасним и висококвалитетним производним потребама вишеструких, малих и средњих серија прецизних делова, и брзо реаговање.


Како развој науке и технологије наставља да повећава сложеност и прецизност делова,Токарење и глодање делова са пет осовинаТехнологија композитне обраде, са својим тројственим карактеристикама "високе прецизности, високе ефикасности и високе флексибилности", убрзава свој продор из ваздухопловства и војне области у шире индустрије као што су аутомобилски калупи, енергетска опрема и медицинска опрема. Она не само да преобликује границе сечења метала, већ постаје и кључни показатељ капацитета за производњу врхунске опреме у земљи и међународне конкурентности, и наставља да води чврсте кораке од „Маде ин Цхина“ до „Маде ин Цхина“.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept